Az alumínium extrudált profilokból készült hűtőbordák hűtőbordák extrudálásaként vagy extrudált alumínium profilokból készült hűtőbordákként is ismertek.
Az alumínium extrudálásos hűtőborda technológiája az alumínium tömbök 520-540 fokos melegítését szolgálja magas hőmérsékleten, nagy nyomáson, hogy az alumínium folyadék átfolyjon a hűtőborda extrudáló formán hornyokkal, hogy az extrudált hűtőborda anyaga legyen. Ezután a hűtőborda extrudáló anyagának levágása után elkészül a gyakran látott extrudált alumínium hűtőborda.
Az alumínium extrudálásos hűtőborda technológiája könnyen megvalósítható, és a berendezések költsége viszonylag alacsony, ezért a korábbi években széles körben használták az alacsony kategóriás piacon.
Tétel | Folyamat paraméter korlát |
Az extrudálási profil szélessége | Max. 800 mm |
Uszony vastagsága | Min. 0,6 mm |
Alumínium extrudálási sűrűség aránya (uszony magassága/bordák hézaga) | <=20 |
Általánosan használt anyag | AL 6063, AL6061, AL6082, |
Miért az alumínium a legjobb választás a hűtőborda anyagához?
Először is, a hővezető képesség a legfontosabb teljesítmény a hűtőborda anyagának megválasztásában, és a különböző anyagok eltérő hővezető képességgel rendelkeznek.
A hűtőborda anyaga lehet gyémánt, ezüst, réz, alumínium, acél stb. A hővezető képességüket az alábbiak szerint láthatja:
Anyag | Hővezetőképesség=k=W /(mk) |
gyémánt | 1300~2400 |
Forgács | 429 |
Réz | 401 |
Arany | 317 |
Alumínium | 240 |
Vas | 84~90 |
Nyilvánvaló, hogy a gyémánt kiváló hővezető képességgel rendelkezik. A gyémánt nem vezet elektromosságot, és az elektronok sem mozoghatnak szabadon, így hővezető képessége alapvetően a szénatomok rezgésének (vagyis a fononok) terjedéséből adódik.
A szénatomok kis tömege és az erős szén-szén kötés miatt a rezgés terjedése a gyémántban nagyon egyenletes. Emiatt a gyémánt hővezető képessége nagyon kiváló, szinte a legmagasabb, és közel ötszöröse az ezüstének.
A gyémánt nemcsak rendkívül magas hővezető képességgel rendelkezik, hanem kiváló mechanikai, optikai, akusztikai, elektromos és kémiai tulajdonságokkal is rendelkezik, így a nagy teljesítményű optoelektronikai eszközök hőleadása tekintetében jelentősen felülmúlja más anyagokat.
Természetesen a gyémánt ára rendkívül drága, ezért nem a szokásos hűtőborda termékek kedvelt anyaga.
A legjobb hőleadó fém az ezüst, de nagyon puha, ami nem kedvez a nagy sűrűségű eszközök, például hűtőbordák gyártásának.
Nemesfémként az arany nem megfelelő hűtőborda anyag drága ára miatt. A legolcsóbb anyag a vas, de hővezető képessége csak egyharmada az alumíniuménak, amely nem a főbb hűtőborda anyag.
Ezek a tényezők vezettek ahhoz, hogy a rezet vagy az alumíniumot használják főbb hűtőbordák anyagaként.
A réz hővezető képessége jobb, mint az alumínium. A hővezető képesség figyelembe vételekor azonban a költség egy másik tényező, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni. A réz hővezető képessége kétszerese az alumíniuménak, de sűrűsége háromszorosa az alumíniuménak. Ez azt jelenti, hogy a rézben hasonló hőáramlást biztosító hűtőborda tömege körülbelül 50%-kal nő.
Valójában sok réz hűtőborda túlsúlyos a tervezett súlyhatáron túl. A tonnánkénti költség kiszámításakor (a réz jelenleg körülbelül 3,5-szerese az alumínium költségének), és azt fogja tapasztalni, hogy a réz költsége sokkal magasabb lesz, mint az azonos hűtőborda kialakítású alumínium megoldásoké.
Melyik alumíniumötvözetet használja a hűtőbordákhoz?
A tiszta alumínium hővezető képessége 237 W/m•K, de a tiszta alumínium viszonylag lágy mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, ezért hűtőborda anyagaként általában ötvözött alumíniumot használnak.
Legtöbbünk először nagy hővezető képességű sorozatok, például 1050 alumínium, 229 W/m•K hővezető képességgel rendelkező sorozatok használatát fogja fontolóra venni. Ez az ötvözet azonban mechanikailag túl puha a hűtőbordákhoz.
A legjobb választás a 6000-es sorozatú ötvözetek hűtőbordákhoz. Ezek az ötvözetek széles körben beszerezhetők, meglehetősen erősek és jól extrudálnak. Az alábbi táblázat egy összehasonlítást mutat.
Ötvözet | Hővezetőképességi értékek (W/m•K) |
1050 | 229 |
6061 | 166 |
6063 | 201 |
Az olyan ötvözetek, mint a 6061 és 6063, a 6000-es sorozatban a leggyakoribbak. Általában az extrudálásnál gyakoriak. És bármelyik nagyon jól működik a hűtőbordáknál.
Funkció:
1. Hatékonyabb, mint a hűtőborda sajtolása
2. Nagyobb költségmegtakarítás, mint a mechanikus feldolgozás
3. Számos szabványos forma és méret létezik
4. Könnyen testreszabható, mint a réz öngyújtó, nyilvánvaló előnyei
Milyen paraméterek szükségesek a megfelelő extrudált hűtőborda kiválasztásához?
Hőmodellezés: A hőmodellezés segít kiválasztani a szükséges teljesítményű hűtőbordát. Használhat számítógépes szoftvert, vagy kérhet modellezést az eladótól.
Anyaga: A hűtőbordák alumíniumötvözetből készülhetnek. Az anyagnak magas hővezető képességgel kell rendelkeznie. A leggyakrabban alumíniumötvözeteket használnak, mivel tartósak és jó termikus tulajdonságokkal rendelkeznek.
Uszonyok: Az uszonyok különböző elrendezésben, formában, méretben és helyen lehetnek. Mindegyik elrendezés befolyásolhatja a hűtőborda teljesítményét. Például a kiszélesedő csapok nagyobb felületet biztosítanak a hő elvezetéséhez.
Bordák hatékonysága: A bordák elvonják a hőt az eszköztől, és átadják a levegőnek vagy folyadéknak. Az uszonyok hatékonyságát sokféleképpen növelheti. Például növelheti a képarányt vagy csökkentheti az uszonyok hosszát.
Népszerű tags: alumínium extrudált profilok hűtőborda, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, ingyenes minta, Kínában gyártott
